第一部分 成本思维与创新的融合

1. 产品创新为什么需要成本思维
1. 成本的含义与商业价值
1. 成本是潜在的左右产品研发的关键因子
2. 成本定义产品竞争力
3. 成本决定着产品应用领域的广度和深度
2. 降本增效是产品创新的驱动力
1. 基于成本的创新是人类持续推进生产力发展的体现
2. 案例： 降本是如何推动新能源产业发展的（光伏行业宁德时代与其他）
3. 降本增效创建技术护城河
1. 技术问题与降本问题往往是一个事物的两面
2. 对低成本的追求催生关键技术与发明
2. 研发聚焦的降本领域
3. 案例展开与研讨
1. 材料成本
2. 制造成本
3. 运营管理成本
4. 产品生命周期成本

第二部分 在研发体系中推进降本管理

1. 将降本作为研发目标与课题
2. 目标成本管理法在产品开发中的应用
1. 目标成本管理法的基本原理
1. 案例展示与分析
2. 将目标成本管理整合进入产品设计流程
1. 产品开发与设计流程体系
1. 项目定义阶段
2. 概念设计阶段
3. 框架/系统设计阶段
4. 部件/子系统设计阶段
5. 供应链与制造流程开发阶段
3. 降本的综合思考
1. 转化为技术创新
2. 转化为供应链简化与重组
3. 转化为管理改善

第三部分 降低材料成本的设计优化思想与方法

1. VA/VE 价值工程分析
1. 如何定义材料的价值：功能 vs 成本
2. 确定材料价值的相对性大小
3. 建立价值指数，分析产品成本组成，识别 VAVE 改善机会
4. 优化成本指数
5. 制定综合方法精简材料成本
2. 价值工程的成本降低途径
1. 产品设计的简化
1. 消除设计中的无价值部件/功能
2. 提高必要功能实现的性价比
3. 降低复杂度
4. 降低产品零件/部件的复杂度
2. 材料的低成本替代
3. 航空工业的价值工程案例分享

第四部分 降低制造成本的设计优化思想与方法

1. 可制造性与可装配型设计 DFM&DFA 的降本原理与思想
1. 以结果为导向的降本思维方式
2. 成本改善的大局观
3. 面向制造的成本设计
4. DFM&DFA 的巨大收益
2. 可装配型设计的降本方法
1. 产品分析
2. 减少零件数量的策略
3. 识别品质改善机会
4. 识别装配工序简化降本的机会
5. 案例： 某航天航空产品可装配型设计的成本降低案例
3. 可制造性设计的降本方法
1. 工艺复杂度、品质与成本之间的关系
2. 衡量工艺复杂度
3. 降低工艺复杂度的策略
4. 降低零件的全生命周期成本
5. 从设计角度优化零件供应链
6. 优化公差设计，消除质量过剩

第五部分 降低运营管理成本的设计优化思想与方法

1. 设计对运营成本的影响
1. 交付周期、物料管理与库存成本
2. 设备管理、维护成本
2. 精益设计
1. 设计影响制造精益化程度
2. 识别可以通过设计改善的精益机会
1. 供应链交付
2. 基于生产阶段的精益分析
3. 符合精益制造的设计实践
1. 产品平台化
2. 合理化产品架构
3. 模块化设计