供应链量化管理——承接战略,创造价值
课程时长: 2天1晚
课程价格: ¥12800
培训对象: 企业高管、运营负责人、供应链负责人
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睿选观点
作为企业管理者,你是否正面临这些困扰:缺货错失订单、库存积压难清、销售预测不准、盈利不及预期、降本未见实效、部门推诿无责?这些问题根源在于全供应链组织协同失衡,而非单一环节技术短板。
本课程立足企业战略视角,以 “客户导向、目标驱动、量化管理” 为核心逻辑,帮你穿透供应链本质,梳理各环节现状与目标,将目标落地为组织设置与绩效指标,掌握供应链优化关键路径,最终实现 “增收、降本、提效、稳现金流”,让供应链成为企业核心竞争力,支撑业务持续盈利与风险抵御。
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课程收益
- 【承接战略】树立对供应链管理的正确认知,从战略视角出发,正确制定供应链发展目标
- 【组织协同】有效管理企业的供应链组织,三链协同提高组织效能,提升企业经营成果
- 【难点解决】探讨企业常见的供应链问题与痛点并寻找解决对策
- 【价值创造】掌握“客户导向、目标驱动、量化管理”的基本方法,结合企业实际情况实践,提高企业经营效率与效益,实现有利润的收入、有现金流的利润,创造更大价值
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培训对象
企业高管、运营负责人、供应链负责人 -
培训时间
2天1晚
第一模块 什么是供应链管理
- 什么是供应链
- 供应链有多长?
- 从“供应商的供应商“ 到 “客户的客户”
- 连接供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户
- 供应链的三流:物流、信息流、资金流
- 供应链管理的核心
- 统筹计划和组织供应链的各个环节
- 有效管理物流、信息流、资金流
- 实现目标:满足交付/服务客户 + 全成本最小/收益最大
- 没有供应链的“顺”,哪来企业的“利
- 供应链在企业里的核心位置
- 实现战略目标必须三链协同:产品研发链、供应链、市场营销链
- 供应链与产品研发链的关系:
- 买什么、生产什么、储运什么
- 供应链与市场营销链的关系:
- 接单条件:接单前的交付承诺、接单后的交付执行、对外协同一致
- 日常产供销平衡、应对波动和意外
- 财务、人力、IT对供应链的支持:资源赋能、提高效率、风险防范
- 供应链影响企业的生存
- 不同阶段企业碰到供应链难题梳理
- 业务初创阶段
- 单一业务规模化阶段
- 多业务规模化阶段
- 分析常见的供应链痛点问题
- 十几个常见痛点问题,你中了几招?
- 从管理视角解决问题:必须量化问题现状、量化改善目标、细化改善措施
- 供应链是企业的竞争力:机会来了抓的住、危险来了跑的快
- 供应链战略解码框架
- 供应链承接两大战略目标
- 财务目标:收入↑降本↓增效↑现金流↑
- 竞争力目标:用快速应对“卷”
- 供应链解码的底层逻辑:客户导向、目标驱动、量化管理
- 供应链战略解码框架
- 战略目标输入:财务目标、竞争力目标
- 战略目标解码到客户维度目标
- 客户维度目标解码到三链协同:产品研发链、供应链、市场营销链
- 供应链目标解码到供应链各环节
- 供应链各环节的目标解码到组织设置和绩效指标
- 落实到财务、HR和IT等赋能部门
第二模块 战略目标解码到供应链组织与绩效
- 战略目标输入
- 现场分析:你的企业未来3年财务目标和竞争力目标
- 如何量化竞争力目标
- 战略目标解码到客户维度目标
- 解码原则:客户导向+目标驱动
- 量化解码财务目标对供应链要求
- 需求增长 vs 份额增长
- 销量 vs 售价
- 老客户 vs 新客户
- 老产品 vs 新产品
- 量化解码客户竞争力目标对供应链要求:
- 客户决策链及关键影响因素
- 客户价值定位及竞争力定位
- 案例:如何实现客户H公司的销售增长目标
- 思考:客户维度目标对供应链的要求
- 产品/技术的创新与复杂度
- 交付时间/交付方式/起订量的要求
- 品质/售后服务的要求
- 价格压降对成本的压力
- 市场/客户服务的响应速度
- ……
- 客户维度目标解码到三链协同:产研链/营销链/供应链
- 为什么产品研发、市场营销、供应链三链经常互相埋怨、内耗不断?
- 根因1:没有用一致的客户维度目标统一三链各自的工作
- 根因2:没有说清楚三链分工协同的规则
- 如何把财务目标分解下去?
- 经营视角看三链在财务利润表上的作用
- 案例:三链不协同,成本就上升
- 案例:某集团的内部收益表
- 如何把竞争力目标分解下去?
- 讨论:竞争力目标应该分解给谁?
- 产品、品牌力、易获得性、价格、交付承诺、交付执行、使用体验、使用品质、售后服务……
- 聚焦在供应链的竞争力:交付速度、交付可靠度、质量、成本
- 三个和尚没水吃:常见竞争力协同问题、解决思路
- 思考:我的企业里
- 战略财务目标和竞争力目标清晰吗?
- 如何分解到三链?由谁负责?
- 聚焦在供应链的财务目标和竞争力目标是什么?
- 供应链目标解码到供应链各环节
- 图解:供应链全链路有哪些环节
- 不同模式(ETO、MTO、MTS、结合PTO、PTS)
- 各环节的关键管理要点
- 反应时间T
- 消耗资源&成本C
- 准交可靠度R
- 单位时间产能
- 案例:M公司按时交付率不足30%,从哪里入手改善?
- 从销售订单到发货的13个关键活动节点,反应时间和可靠度分析
- 用库存备货应对,只会掩盖问题,不能解决问题
- 量化M供应链的反应时间并制定对策改善
- 量化M供应链的可靠度并制定对策改善
- 量化M总交付成本并改善:库存成本、质量成本、资金占用成本、切线换线成本…
- 量化M供应链的现金流影响,如果防范风险
- 资金占用、资金来源、会看现金流量表的附表(间接法)
- 分析M使用的计划方法是否正确—保障供应链的“顺”和“利”
- 供应链组织和绩效设置要点
- 明确业务经营负责人和绩效目标;
- 明确供应链全链负责人角色和绩效目标;
- 供应链组织设置遵循原则:流程上没有遗漏,建立结果类、能力类两类指标;
- 计划角色的组织与绩效设置及与管理者关系;
- 质量角色的组织与绩效设置及与管理者关系。
- 库存的组织责任如何落实。
- 落实到财务、HR、IT等资源与赋能部门
- 财务、HR、IT对供应链各环节的支持
- 财务、HR、IT对供应链各环节的风险管控
第三模块 常见供应链痛点与解决对策
- 深度分析六个案例,讲师与学员互动,引导式学习,并提供解决思路和方法
- 库存积压呆滞
- 交付延期,客户非常不满意
- 产品SKU复杂,大幅增加了边际成本和费用
- 采购降本有哪些机会点
- 库存积压,资金紧张,如何在供应链流程中找钱
- 零部件供应短缺,买不到货殃及鱼池亏损
第四模块 供应链管理例会与信息系统
- CEO落实供应链管理目标的关键要点
- CEO说:“我只要结果”,对吗?
- CEO确保供应链管理目标落到实处的七件事
- 目标:要统筹、要SMART、要协同
- 用人:要有胜任力
- 机制:责权利要统一、管理机制要闭环、评价要客观全面
- 供应链的抓手:S&OP产供销协同会
- S&OP产销协同会的作用
- 进行前后供需平衡的沟通与决策
- 目的:不缺货、不积压
- 会议机制:参会人、频次、时间、议程
- 如何做好预测和预警
- 供应链数智化建设的决策要点
- 供应链信息系统是管理的基础建设,要领先于业务
- 供应链信息系统的成功与失败的经验分享
- 示例:日常供应链运营的管理驾驶舱
第一天晚上工作坊
- 【咨询式答疑】讲师回答学员在企业供应链管理的困惑和难点问题,予以深度剖析和实操性解答
| 城市 | 天数 | 价格 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 |
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| 上海 | 2 | 12800 | 16-17 | |||||||||||
| 深圳 | 2 | 12800 | 16-17 | |||||||||||
| 上海 | 2 | 12800 | 22-23 |