SPC统计过程控制(线上版)
课程时长: 391分钟
课程价格: ¥400
培训对象: 制造业一线技术人员、质量管理人员;制造业技术和质量、采购、制造主管或经理人员;希望提升产品质量前期和过程控制水平的志向者
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睿选观点
党的十九大,明确未来中国发展方向要实施“质量革命”,重塑Made In China!但质量仍旧是目前中国制造型企业的痛,长期通过低成本占领世界市场的中国制造,在未来如何以高质量、低成本占领世界市场,这是每个企业需要思考的问题。
其实高质量、低成本完全可以共存!质量管理分事前预防、事中控制、事后补救,其投入成本比为1:10:100。显然,只要企业在质量管理过程中,把管理精力放在事前预防,其投入成本将会更低。而SPC就是一个可以通过统计质量数据,判断质量发展趋势,在趋向不良前提前预警,实现事前预防和事中控制的优秀质量管理技术。
目前国内质量名气较响的企业大多都采用SPC控制其产品关键特性,规模不断发展的企业也因为客户的需要在慢慢导入SPC,但SPC在使用过程中,大量的困惑难以解决。如:企业要进行SPC,数据如何采样?采样成本高企业如何有效降低成本又不影响质量? 为何我们企业的SPC数据都是造假?
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课程收益
- 理解质量数据统计和分布
- 理解过程稳定和过程能力、过程能力指数和过程绩效指数
- 理解设备能力和设备能力指数
- 理解SPC统计过程控制的原理、原则和作用
- 了解分析用控制图与控制用控制图
- 具备画分析用控制图、控制用控制图的能力,能利用控制图发现和解决问题
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课程特色及授课方式
讲师视频
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培训对象制造业一线技术人员、质量管理人员;制造业技术和质量、采购、制造主管或经理人员;希望提升产品质量前期和过程控制水平的志向者
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培训时间391分钟
第一部分:PCS 过程能力研究
1.质量数据统计和分布
2.过程稳定和过程能力
3.过程能力指数和过程绩效指数
4.设备能力和设备能力指数
第二部分:SPC概述
1.事后补救与事中控制区别
2.SPC概念
3.SPC要做的事情
4.SPC的特点
第三部分:控制图原理
1.控制图的结构
2.控制图的重要性
3.控制图的基本原理
4.控制图为什么能起预防作用
5.控制图的两类错误
第四部分:分析用和控制用控制图
1.控制图的不同阶段
2.分析用控制图和控制用控制图的含义
3.常规控制图的设计思路
4.常规控制图判异准则
5.分析用控制图转控制用控制图条件
第五部分:八种常用分析用控制图的演练运用
1.各常规控制图的分析步骤
2.常规控制图的使用范围
3.常规控制图选择路径
4.使用控制图要注意的点
第六部分:Minitab 模拟操作
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