FMEA失效模式和后果分析（线上版）
课程时长： 215分钟
课程价格： ¥400
培训对象： 企业研发、技术、质量、设备、物流管理人员和工程师
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睿选观点
本课程系统地介绍最新版的AIAG-VDA FMEA方法，分析最新版FMEA的亮点和内容更新（包括表格的变化，SOD评分的变化，取代RPN的AP，功能安全相关知识等），具体讲解新版FMEA七步法，并通过实际案例分析如何实施新版本FMEA。
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课程收益
- 增强企业管理者和工程师的风险意识和风险思维
- 能掌握FMEA工具，并能合理地运用在产品设计和过程开发中的风险分析及改进措施确定
- 掌握FMEA分析的逻辑关系和流程，将FMEA的输出结果展开到控制计划及作用指导书中，确保在现场的操作中对风险点进行有效地管控
- 掌握新版FMEA的特点和使用方法，以满足客户的需求
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课程特色及授课方式
讲师视频
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培训对象
企业研发、技术、质量、设备、物流管理人员和工程师 -
培训时间
215分钟
第一单元：FMEA基础
1.什么是FMEA
2.AIAG与VDA介绍
3.FMEA作用
4.FMEA发展史
5.新旧FMEA区别点
6.DFMEA和PFMEA区别与关联度
7.FMEA的关键术语
8.FMEA的启动时机
9.FMEA项目规划：5T
10.FMEA实施七步骤
第二单元：DFMEA七步法
步骤一：规划和准备
1.项目确定和边界
2.DFMEA表头及练习
步骤二：结构分析
1.结构框图
2.系统结构链逻辑
3.系统结构分析练习
步骤三：功能分析
1.参数图（P图）
2.功能链逻辑
3.功能链逻辑分析练习
步骤四：失效分析
1. 失效链逻辑
2.失效影响、模式、起因分析
3.严重度S评估
4.失效链分析练习
步骤五：风险分析
1.当前预防控制PC
2.频度O评估
3.当前探测控制DC
4.探测度D评估
5.措施优先级AP
6.风险评估综合练习
步骤六：优化
1.措施状态
2.持续改进
步骤七：结果文件化
1.FMEA报告
第三单元：PFMEA七步法
步骤一：规划和准备
1.项目确定和边界
2.PFMEA表头及练习
步骤二：结构分析
1.过程流程图
2.系统结构链逻辑
3.系统结构分析练习
步骤三：功能分析
1.功能链逻辑
2.功能链逻辑分析练习
步骤四：失效分析
1.失效链逻辑
2.失效影响、模式、起因分析
3.严重度S评估
4.失效链分析练习
步骤五：风险分析
1.当前预防控制PC
2.频度O评估
3.当前探测控制DC
4.探测度D评估
5.措施优先级AP
6.风险评估综合练习
步骤六：优化
1.措施状态
2.持续改进
步骤七：结果文件化
1.FMEA报告
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